65 ferrosilicon အလွိုင်း deoxidizer

steelmaking deoxidation ၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ferrosilicon ကို အများအားဖြင့် တစ်ယောက်တည်းအသုံးမပြုသော်လည်း၊ manganese iron နှင့် aluminium ကဲ့သို့သော deoxidants များဖြစ်သည့် steel grade၊ cost control နှင့် process character များနှင့်အညီ synergistic deoxidation system ကိုဖွဲ့စည်းရန်၊ အကောင်းဆုံး deoxidation အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သံမဏိအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

**၁။ ဆီလီကွန်သံ+မန်းဂနိစ်သံ- ဂန္ထဝင် ပေါင်းစပ်ဓာတ်တိုးခြင်း ပေါင်းစပ်မှု**
ဤပေါင်းစပ်မှုကို "ဆီလီကွန်မန်းဂနိစ်ဓာတ်တိုးခြင်း" သို့မဟုတ် "မိုးရွာသွန်းမှု deoxidation" ဟုမကြာခဏရည်ညွှန်းသည်။ ဆီလီကွန်သံ (ခိုင်ခံ့သော ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း) နှင့် မန်းဂနိစ်သံ (အားနည်းသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း) တို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် "မန်းဂနိစ် ပထမ၊ ဆီလီကွန် ဒုတိယ" ၏ အစီအစဥ်အတိုင်း စီလီကွန်သံ (များသောအားဖြင့် Mn/Si ≈ 3-5) တွင် ဆက်တိုက် သို့မဟုတ် တပြိုင်နက် ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်း၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု အားသာချက်မှာ-
- အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသောပေါင်းစပ်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်း- Silicon deoxidation သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် SiO ₂ (1713°C) ၊ manganese deoxidation သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် MnO (1785°C) ကို ထုတ်ပေးသော်လည်း ၎င်းတို့နှစ်ခု၏ပေါင်းစပ်မှုသည် မန်းဂနိစ်ဆီလီကိတ် (MnO · SiO ₂) ကို ပေါ်လီမာ အရည်ပျော်မှတ်အဖြစ် 127°C ခန့် လွယ်ကူစွာ အရည်ပျော်စေပါသည်။ float နှင့် slag တို့က စုပ်ယူနိုင်ပြီး သံမဏိတွင် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး သွန်းသောသံမဏိ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- deoxygenation ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း- ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျိုးဆက်သည် တစ်သီးပုဂ္ဂလ deoxygenation ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုစေ့စေ့စပ်စပ် deoxygenation တုံ့ပြန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- မန်းဂနိစ်သံ၏စျေးနှုန်းသည် များသောအားဖြင့် ဆီလီကွန်သံထက် နိမ့်ကျပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အချိုးအစားသည် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေပြီး ဓာတ်တိုးစေသောကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သာမန်ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

**၂။ ဆီလီကွန်သံ + အလူမီနီယမ်- အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိအဆင့်များသို့ နက်ရှိုင်းစွာ deoxidation နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊
အလူမီနီယမ်သည် ဆီလီကွန်ထက် ပိုပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးနိုင်စွမ်းရှိပြီး ၎င်းတို့ပေါင်းစပ်မှု၏ အဓိကအားဖြင့် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။
- အလူမီနီယမ်သည် နောက်ဆုံး deoxidizer အဖြစ်- ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်၏ ဓာတ်တိုးခြင်းမပြုမီတွင်၊ အလူမီနီယမ်သည် နက်ရှိုင်းသော deoxidation (မိုးရွာခြင်း deoxidation) အတွက် အဓိကအားဖြင့် Al ₂ O3 ပါဝင်မှုအသေးစားများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော အလူမီနိုဆီလီကိတ်များ (ဥပမာ mullite 3Al ₂ O ∝· 2SiO ₂ ကဲ့သို့) အရည်ပျော်မှတ်အချို့ကို ထုတ်ပေးရန် ကူညီပေးသော်လည်း ထုတ်ကုန်သည် ကယ်လ်စီယမ် သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယံ အသတ်ခံရသော သံမဏိ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။
-Silicon aluminium composite deoxidizer- အရည်ပျော်သော ဆီလီကွန် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း သို့မဟုတ် ဆီလီကွန် အလူမီနီယမ် သံသတ္တုစပ်ကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းထည့်သည်။ ၎င်း၏ deoxygenation ထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော အလူမီနီယံဆီလီကိတ်ဖြစ်ပြီး မျှောရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူသည်။ deoxygenation အထွက်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး သွန်းသောသံမဏိနှင့် အနှောင့်အယှက်အနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိအဆင့်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

ferrosilicon နှင့် အခြား deoxidizers များကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ယန္တရားအား ကျွမ်းကျင်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ချွေတာသော deoxidization လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အရေးကြီးသော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော သံမဏိထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။